Технология производства регенерированной резины в основном включает в себя следующие этапы:
Подготовка сырья:
- Сбор и классификация: сбор отходов резиновых изделий, таких как старые шины, резиновый шланг, резиновые туфли и т. Д., И в соответствии с материалом, используйте месторождение для классификации куча, способствует последующей обработке. Различные источники и типы отходов будут иметь различия в производительности и составе, классификационная обработка помогает обеспечить качество устойчивости переработанной резины.
- Очистите: Удалите отходы резиновой поверхности грязь, грязь, смазку и другие примеси. Такие методы, как промывание воды и очистка растворителя, могут быть использованы для обеспечения чистоты отходов и избежать побочных воздействий примесей на последующий процесс и качество переработанной резины.
- Сломан: после очистки резины отходов механическим дробленным оборудованием, таким как дробилка, измельчение машины, разбившись на более мелкие блоки или гранулированные. Цель дробления состоит в том, чтобы увеличить площадь поверхности отходов, облегчить последующую обработку десульфуризации и повысить эффективность регенерации.
Дробление и скрининг:
- дробление: после дальнейшего дробления сломанного резинового блока превратите его в порошок.
- Скрининг: используется для скрининга порошка, снятие оборудования просеивания является слишком большим или слишком мелким частицами, а также остаточными примесями, чтобы гарантировать, что порошковая детализация и соответствие требованиям последующего процесса.
Десульфуризация: это основа производства регенерированного каучука. Целью десульфурации является разрушение сшивающей структуры вулканизированной резины, восстановление ее пластичности и обрабатываемости.
Переработка:
- Пересекание: после порошка десульфуризации в фрезерную машину повторяющееся фрезерование, возвращение, резиновое смешивание, еще больше улучшают пластичность и равномерность.
- Фильтрация: через фильтрационную машину после жемения резинового фильтра удалите остаточные примеси и неполные частицы десульфуризации, улучшит чистоту восстановленной резины.
- рафинирование: отфильтрованный резиновый материал тонко обрабатывается на рафинирующей машине, в результате чего толщина резины становится тоньше, увеличивается площадь ее поверхности, что еще больше улучшает однородность и пластичность смеси, а также помогает удалить пузырьки в смеси.
Формование и упаковка:
- формование: после переработки регенерированной резины в зависимости от потребности в таблетках, экструзии и штамповке можно изготовлять изделия из регенерированной резины различных форм и размеров, такие как листы, полосы, блоки и т. д.
- Упаковка: формирование изготовленных резиновых изделий для упаковки, с хорошей влажностью, пыли и кислородной стойкостью в упаковочных материалах, тесная упаковка, без утечки, для хранения и транспортировки.
