Основные функции резинового экструдера следующие:
Пластизированная резина: через вращение винта и нагрев ствола резиновое сырье преобразуется из блока или гранулированного в равномерное состояние вязкого потока, достигая цели пластификации и закладывает основу для последующей обработки.
Смешивание и дисперсия: во время процесса пластификации различные соединительные агенты, такие как вулканизирующие агенты, ускорители и наполнители, могут быть равномерно смешаны с резиновой матрицей, что позволяет резиновым продуктам для достижения желаемых свойств.
Непрерывная экструзионная литье: пластифицированная резина непрерывно экструдируется через головку кубика, образуя резиновые изделия или полуфабрикаты с определенными формами и размерами, такими как резиновые шланги, резиновые ремни, герметичные полосы и т. Д.
Повышение эффективности производства. Реализация автоматического непрерывного производства значительно повысила эффективность производства резиновых изделий, снижает затраты на рабочую силу и обеспечила стабильность качества продукции.
